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00Cr20Ni25Mo4.5Cu配套焊接材料及焊接工艺：焊接选用ER385焊丝和E385焊条
00Cr20Ni25Mo4.5Cu也叫904L
904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
904L超级不锈钢牌号及标准：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。
904L超级不锈钢金相结构:?
904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能：
焊接性能
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L耐腐蚀性及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格：
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
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铁矿石
从定义上讲，凡是含有可经济利用的铁元素的矿石都可以叫做铁矿石。因此铁矿石种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。品位指的是铁矿石中铁元素的质量分数，其中赤铁矿理论最高品位为70%、磁铁矿理论最高品位为72.4%、菱铁矿理论最高品位为48.3%、褐铁矿理论最高品位为62.9%。铁矿石生产用途单一，为钢铁生产企业的原材料之一，在使用上有烧结矿、块矿和球团矿的区分。
港口人民币湿吨成本=美金到岸价格*汇率*1.13*（1-水分）+港杂费
盘面价格=港口现货价格/（1-水分）±最适合交割品升贴水
钢材
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，常用的分类方法有两种:一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准(BS4449)中，将螺纹钢分为I型、II型。这种分类方式主要反映螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类(级)，如我国标准(GB1499.2-2018)中，按强度级别(屈服强度)将螺纹钢分为3个等级;日本工业标准(JISG3112)中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类。此外，还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及钢筋混凝土用热处理钢筋等。螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。
线材(行业内也俗称“高线”或“盘条”)是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材，一般直径在5.5-14mm。线材主要用于建筑和拉制钢丝及其制品。由于制造标准件的需要，许多冷拉坯料直接使用盘条，盘条具有比直条拉拔头少、连续性强、拉拔效率高等优点。常见线材多为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数量很少。随着工业的发展，线材的应用领域越来越广，对其品种质量要求日益严格和专业化。线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具、不锈钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过线材轧机生产成盘条再拉拔成丝。
热轧卷板是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热炉加热(或均热炉均热)后由粗轧机组及精轧机组轧制成的带钢。热轧卷板从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成热轧钢带。热轧卷板包括钢带(卷)及由其剪切而成的钢板。钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。热轧卷板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，被广泛应用于冷轧基板、船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、输油管线、压力容器等制造行业。
生铁制造成本＝（1.6×铁矿石+0.5×焦炭）/0.9
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
螺纹、线材成本=(1.03吨粗钢+轧制费)×1.13
不同品种轧制成本略有差别，总体在150-300元/吨
煤炭
焦煤又称“主焦煤”，属于强粘结性、结焦性的炼焦煤煤种，是焦炭生产中不可或缺的基础原料配煤。通常在焦炭生产中，对焦煤的配入比例一般存在下限要求，一般比例大约占30%-50%，每生产一吨焦炭大约需要消耗焦煤1.33吨。焦煤作为最具有代表性的炼焦煤，联接着煤、焦、钢三个产业，在产业链条上具有重要地位。能用于期货交割的焦煤必须是经过洗煤厂洗选后的精煤，并且利用镜质体反射率标准差指标来严格限定为单一煤种，同时利用小焦炉实验手段确保其具有足够的结焦性。
焦炭是由炼焦煤在焦炉中经过高温干馏转化而来，生产1吨焦炭约消耗1.33吨炼焦煤，焦炭既可以作为还原剂、能源和供炭剂用于高炉炼铁、冲天炉铸造、铁合金冶炼和有色金属冶炼，也可以应用于电石生产、气化和合成化学等领域。据统计，世界焦炭产量的90%以上用于高炉炼铁，冶金焦炭已经成为现代高炉炼铁技术的必备原料之一，被喻为钢铁工业的“基本食粮”，具有重要的战略价值和经济意义。我国是传统的焦炭生产和出口大国，焦炭是我国目前为数不多的常年排名世界第一的、具有重要影响力的资源型产品。
焦化利润公式：焦炭价格-（入炉煤*1.33+人工成本及折旧等费用（各地区有一定差异，粗略计算按250元/吨即可））+化产品盈利抵扣（即粗苯、煤焦油、硫酸铵、煤气所带来的焦企盈利）
铁合金
硅锰硅铁主要采用电炉冶炼法进行冶炼，从生产工艺上看两者差别不大，但是生产所需原料上并不相同。理论上看两者之间可以相互转化，但现实生产过程中进行品种间转换，困难较大成本较高。
硅锰的生产工艺上看主要是先加入锰矿石、焦炭和其他一些辅料，然后按照一定的配比进入炉中生产，然后再经过电炉冶炼形成硅锰。从硅锰生产过程中看，上游原料主要是锰矿和焦炭，中游是硅锰6517、硅锰6014和高硅硅锰，下游是钢厂。
从成本占比上看，锰矿成本占60%、焦炭15%、电价占20%、其他辅料占25%。
锰矿成本计算公式：（（澳块*15%+南非半碳酸*40%+加蓬*15%+巴西*15%+低品半碳酸*15%）+80）*2.1（锰矿品种以吨价计算）
焦炭：宁夏冶金二级焦*0.55
电费：0.38*4000
辅料：400
人工及维修：200
折旧及财务费用：150
硅铁生产中以硅石为主要原料，兰炭为助燃和还原剂，电极糊和铁削作为重要的辅料。在硅铁生产中，电费占比在60%左右，兰炭占比15%，硅石占6%，氧化铁皮占3%。在硅铁产业链中，上游主要是兰炭和硅石，中游是72#硅铁和75#硅铁，下游是出口、金属镁、钢厂、和铸造。
硅铁成本计算公式：硅石*1.75+兰炭*1.15+电价*8000+氧化铁皮*0.025+辅料300+人工及折旧500（宁夏成本计算）
不锈钢
含铬量为12%以上的铁基合金称之为不锈钢。不锈钢具有良好的耐腐蚀性、较高的塑性和韧性，广泛应用于机械、石油、化工、食品、医药等行业；不锈钢可以粗浅的分为200系，300系和400系三大类，其中300系是最常用的，而200系和400系在某些用途上可部分替代300系。300系中的304是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等，也可以制造无磁、低温设备和部件。
不锈钢冶炼成本=（电解镍*0.01+高镍铁*7+铬铁*0.34）/0.9+1200冶炼费用
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